La produzione di tubi ad alta e bassa pressione per la subacquea richiede precisione e l’uso di materiali di alta qualità per garantire sicurezza e affidabilità nelle immersioni.

I tubi ad alta pressione per manometri  sono utilizzati per collegare il primo stadio dell’erogatore al manometro, che misura la pressione residua della bombola. Devono resistere a pressioni elevate, solitamente fino a 300 bar, e SONO REALIZZATE IN TERMO GOMMA. RISPETTANO RIGOROSAMENTE LA NORMATIVA  EN 250, offrendo flessibilità e resistenza all’abrasione e alla corrosione marina.

I TUBI PER COMPRESSORE SONO REALIZZATI IN TERMO PLASTICO CON RINFORZO IN FIBRA TESSILE O TUBI CON DOPPIA TRECCIA IN ACCIAIO INOX 304. CONFORMI O SUPERIORI ALLA NORMA SAE 100R8.BREATHING AIR DI NORMALE PRODUZIONE USIAMO TUBO DA1/4” PRESSIONE DI ESERCIZIO MAX 413

I tubi a bassa pressione, invece, collegano il primo stadio dell’erogatore al secondo stadio e ai dispositivi di gonfiaggio del GAV o Muta STAGNA. 

SONO REALIZZATE IN TERMO GOMMA O CON RIVESTIMENTO IN TRECCIA. RISPETTANO RIGOROSAMENTE LA NORMATIVA EN250.

Entrambe le tipologie di tubi subiscono rigorosi controlli di qualità durante la produzione, per garantire che soddisfino le normative internazionali sulla sicurezza subacquea. La qualità di questi componenti è essenziale per il buon funzionamento degli erogatori e per la sicurezza del subacqueo in profondità.